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2、熟练掌握腻子的刮涂技巧和方法，以及根据物件和形状不同，选用适宜的刮刀、刮板；
3、掌握腻子刮涂层次之间硬度的相互影响关系；
4、掌握刮涂含有水分的油性腻子等刮涂方法，和往复刮涂次数与干燥速度的关系；
5、掌握用硝基腻子补刮缺陷的操作方法，做到缺多少补多少，补刮时底层不咬起和腻子不起碎碴等。
磨：1、根据不同涂料种类与施工方法，合理选用木砂纸、铁砂纸、水砂纸；
2、掌握不同制品底层处理方法，包括金属、非金属、纤维等，选择适当有效的处理措施；
3、腻子打磨时，要掌握；以高为标，用板磨平；的原则；
4、根据加工件不同的要求，掌握不同的打磨方法，如蘸水打磨、蘸肥皂水打磨、蘸煤油打磨等；
5、掌握各种底漆、底浆以及漆膜的打磨方法、要求和作用。
调：1、掌握调配不同性质涂料所需的溶剂；
2、根据色板或样品调配所需要的颜色时，掌握该颜色大体组成的色素，知道区分主色及副色；
3、根据喷涂、刷涂、辊涂的施工工艺不同，掌握所需粘度与涂覆后的质量及涂覆效率的关系；
4、掌握调配腻子所需要的材料；
5、了解与掌握施工场所情况，被涂物的位置，以及对涂料施工的关系与影响。
擦：1、掌握对装饰性涂层涂覆后擦拭砂蜡、光蜡等各种方法的作用，以及注意事项；
2、掌握对木制品底层擦涂水粉和油粉的两种着色方法的作用与效果，在涂擦操作过程中熟练掌握快、洁、净四个标准；
3、掌握用虫胶清漆、硝基清漆对装饰性产品的擦亮技巧及注意事项；
4、掌握对木制品擦涂各种清漆的方法，以及擦涂用的棉花团选择、使用方法及注意事项。
喷：1、对几何形状复杂的产品喷涂磁漆时，要做到表面光亮、均匀、洁净，不应有流挂、橘皮、针孔、结疤等缺陷；
2、对几何形状复杂的产品，在喷涂时正确掌握物件摆放位置与前后喷涂次序；
3、对于不同材料的制品，正确的掌握与选择化学稳定性好、附着力强、防腐蚀性能高的不同品种底漆；
4、对于已选用的底漆、面漆、腻子等涂覆材料，熟悉其干燥温度、干燥时间以及施工粘度；
5、对于在喷涂过程中以及季节变化时易出现的病态，如返粘、发白、干燥慢、失光、橘皮、皱纹漆无花纹、起鼓等，能知道其产生的原因和掌握补救措施；
6、根据物件的不同要求和所选用的涂料，能正确地掌握喷枪的使用范围，以及喷枪易出现的故障并能进行修复。
刷：1、掌握各种规格型号漆刷的使用范围，并能正确地进行维护与保管；
2、掌握刷涂基本操作方法及对室内与室外用漆的合理刷涂方法；
3、了解与掌握刷涂口诀及其作用，刷涂口诀即：多蘸少抹，横刷竖顺，先难后易，先里后外，先室内后室外。
修：1、掌握对被涂物局部碰损的合理修补方法（包括底层处理、材料的合理选择、配色一致性等）；
2、了解掌握对旧漆层修理翻新的方法，合理确定修复工艺的选择材料；
3、掌握对美术漆修补花纹的方法；
4、掌握对于几何形状复杂及深孔难于喷涂的部位的修复方法，以及修复后与表面质量协调一致的要求。
装修设计完全手册…
内墙乳胶漆施工工艺
内墙乳胶漆施工工艺
（1）适用范围
本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。
（2）施工准备
A．材料准备
a。腻子：宜用符合JG/T3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。
b。木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。
c。底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
d。面涂料：应符合GB/T9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。
B．工具和用品准备
油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。
C．技术准备
a。基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10％以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
b。样板
施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c。现场
门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
d。人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
（3）工艺程序
本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。
（4）施工操作方法
A．基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。
对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。
B．刷底胶（木质及油漆面除外）
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C．木质基层封闭
在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=3～4：1），干燥1～2天。
D．局部补腻子
基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
E．满刮腻子
基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
F．刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
G．刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1…2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。
（5）注意事项：
A．涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B．涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C．涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D．有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
E．室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
F．涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
G．涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
（6）安全防护措施
A．施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑倒。
D．在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。
E．施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
F．向现场全部人员进行安全教育。
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水电工程检验方法和施工标准
电线的施工方法：
1、电气产品是否是符合有关标准的合格产品。
2、电气线采用阻燃型暗管铺设，导线在管内不应有结头和扭结。
3、禁止将导线直接埋入抹灰层内。
4、“火线进开关，零线进灯头”，插座接线应符合“左零右火接地在上”的规定。
5、空调及大功率电器应单独设管（阻燃管处理）。
6、电源线、电视线、电话线不得装入同一个管道内。
7、开关、插座安装牢固，位置正确，盖板端正，紧贴墙面，四周无缝隙。电气工程安装之后，应进行电气通电，灯具试亮，开关控制等。